СОБЫТИЯ

Компания Delcam выпускает новый 3D-сканер для сканирования стопы

На ортопедической выставке ORTHOPAEDIE+REHA TECHNIK, которая прошла в Лейпциге 12-15 мая, компания Delcam представила специализированный 3D-сканер для сканирования стопы и разработки ортопедических стелек. На выставке также были представлены последние версии программных продуктов Delcam для проектирования и производства ортопедической обуви и стелек.

Сканер iQube может использоваться для производства индивидуальных ортопедических стелек для пациентов, страдающих диабетом или ревматизмом, а также для коррекции нарушений, вызванных биомеханическими отклонениями в опорно-двигательной системе. Чтобы гарантировать, что данное решение точно подойдет для специалистов-ортопедов и их пациентов, новый сканер, как и программное обеспечение Delcam, новый сканер был разработан совместно с группой экспертов в области ортопедии и ортезирования.

Одним из главных достоинств нового сканера является его универсальность. Прибор может использоваться для получения данных непосредственно со стопы пациента, как при полной или частичной нагрузке, так и без нагрузки на стопу. Вес сканера составляет всего 14 кг, что позволяет легко транспортировать его в сложенном виде к пациентам с ограниченной подвижностью.

Кроме того, iQube может использоваться для сканирования гипсовых слепков или оттисков стопы в полиуретановой пене. Полученные данные вместе с другой информацией о пациенте могут быть затем отправлены посредством сети Интерент в лабораторию, которая будет изготавливать стельки, что позволяет избежать дополнительных расходов и задержек, связанных с пересылкой слепков или оттисков по почте.

С помощью iQube сканирование производится чрезвычайно быстро и точно. В основе прибора лежат технологии, которые разрабатывались для аэрокосмической отрасли, что обеспечивает высокое качество полноцветного 3D-изображения, на получение которого уходит примерно 3 секунды. При необходимости, сканирование может осуществляться с носком на ноге. Точность полученных данных лежит в пределах 0.4 мм. Все эти характеристики гарантируют, что лаборатория может производить ортопедические стельки, которые с первого же раза точно подойдут пациенту и поспособствуют становлению его на путь к выздоровлению максимально быстро.

В новых версиях программ OrthoModel и OrthoMill 2010, предназначенных, соответственно, для проектирования и производства индивидуальных ортопедических стелек, реализованы улучшения, которые позволяют проектировать более широкий спектр различных типов стелек и более эффективно их изготавливать. В OrthoModel расширена функциональная возможность, позволяющая адаптировать для конкретного пациента типовую 3D-модель стельки из поставляемого вместе с программой набора. Функции корректировки формы моделей позволяют легко и быстро адаптировать стельку стандартной формы под стопу пациента.

Одним из наиболее важных нововведений в OrthoMill 2010 является возможность вычисления управляющих программ в пакетном режиме. Это позволяет оператору станка с ЧПУ добавлять в проект сразу по несколько стелек, которые буду изготавливаться из цельного блока или из отдельных заготовок. Программа OrthoMill будет рассчитывать ЧПУ-программы для каждой стельки независимо в виде серии последовательных вычислений. Для того чтобы оператор не тратил времени на ожидание генерации ЧПУ-программы, расчет может выполняться в автономном режиме (например, ночью).

Также на выставке были представлены специальные версии обувных приложений Delcam для проектирования ортопедической обуви. Новые возможности программного обеспечения позволяют проектировать колодку, которая точно повторяет форму стопы пациента. Добавлен новый набор инструментов, с помощью которого возможно осуществлять деформацию сгибания носка колодки от среднего ее сечения как наружу, так и вовнутрь.

В дополнение, была реализована возможность регулировать толщину ортопедической стельки, что позволяет в определенной степени компенсировать разную длину ног у некоторых пациентов. Для дополнительной поддержки при ходьбе стельке также можно придать выпуклую форму в районе продольного свода. Появилась возможность создавать форму стельки, используя нижнюю поверхность колодки в качестве шаблона.