СОБЫТИЯ

Применение робота-манипулятора и CAD/CAM-систем Delcam для фрезерования скульптур

Компания Garner Holt Productions из Сан-Бернардино (Калифорния, США) является крупнейшим в мире производителем персонажей аниматроники, анимированных декораций и оснащения для тематических парков, аттракционов и ресторанов. В прошлом, для изготовления реалистичной скульптуры динозавра, большой группе дизайнеров и скульпторов требовались месяцы работы. Сегодня трудоемкий ручной труд заменен на автоматизированную механообработку при помощи робота-манипулятора с установленной на нем шпиндельной головкой и программного обеспечения компании Delcam plc. Видеоролик, демонстрирующий работу робота можно посмотреть на видео-сайте компании Delcam plc: www.delcam.tv/garnerholt

Робот-манипулятор типа «рука» под названием RMC (Robotic Milling Cell) поставляется компанией Robotic Solutions, Inc и комплектуется CAD/CAM-системами разработки Delcam.

«Робот RMC – это феноменальный станок», – говорит президент компании Гарнер Хольт (Garner Holt). Чтобы работать с ним, компания решила использовать продукты компании Delcam plc: систему обратного инжиниринга CopyCAD, геометрический моделировщик PowerSHAPE и CAM-систему PowerMILL. Также применяется специальное ПО от поставщика робота-манипулятора – компании Robotic Solutions.

«Мы можем либо использовать готовую компьютерную 3D-модель будущего изделия, или взять за основу масштабную модель», – объясняет г-н Хольт, – «Например, если мы изготавливаем скульптуру динозавра, мы можем взять 15-сантиметровую модель и отсканировать ее лазерным сканером. После чего мы масштабируем CAD-модель до необходимого размера, и изготавливаем на станке скульптуру метровой длины. На изготовление скульптуры среднего размера из модельного пластика обычно требуется лишь несколько часов станочного времени».

«Мы можем бесконтактно отсканировать голову живого человека, за один час обработать сканированные данные, а затем сгенерировать ЧПУ-программу для фрезерования скульптуры из модельного пластика, на что потребуется приблизительно 40 минут. В результате через несколько часов человек может получить точную копию своей головы из пластика. У живого скульптора на эту работу ушло бы несколько недель!» – добавляет г-н Хольт.

«До того, как мы приобрели технологию на основе робота RMC, мы владели пятиосевым портальным станком, но большая часть работы все же делалась вручную. Чтобы изготовить большого динозавра или дракона нам потребовалось бы шесть или даже восемь скульпторов и приблизительно месяц работы», – объясняет г-н Хольт, – «Робот RMC не только снижает наши трудозатраты и производственные расходы, но и привлекает нам новых заказчиков благодаря высокой скорости выполнения заказов».

Освоение нового типа оборудования и CAD/CAM-систем для сотрудников Garner Holt Productions с художественным образованием оказалось вполне реальной задачей. Оператор робота-манипулятора Роберт Брина (Robert Brena) также с большим энтузиазмом воспринял переход на новый тип станка с ЧПУ: «Благодаря экспертам из Robotic Solutions и Delcam мы прошли очень информативный курс обучения. Сейчас я могу очень быстро разработать ЧПУ-программу, и наш робот успешно изготовит изделие»

Г-н Хольт считает переход производства на использование робота RMC и CAD/CAM-системы Delcam очень полезным для предприятия, и он намерен и впредь поддерживать тесные отношения с поставщиками. «Мы получаем очень хорошую техническую поддержку. Если у нас возникают какие-то технические вопросы, мы всегда оперативно получаем высококвалифицированные рекомендации прямо по телефону», – добавил г-н Брина.