СОБЫТИЯ

Применение CAM-системы PartMaker в компании C-Axis

Американская компания C-Axis, производящая компоненты медицинских изделий для таких известных брендов как Medtronic, Stryker, Johnson&Johnson и U.S. Surgical, смогла существенно повысить эффективность работы своего станочного оборудования благодаря CAM-системе PartMaker. Применение этого программного продукта дало возможность C-Axis с высокой эффективностью производить более сложные высококачественные медицинские компоненты. Станочный парк C-Axis включает в себя шесть многоосевых фрезерных станков с ЧПУ и станков-автоматов продольного точения (Swisstype), наиболее сложным из которых является 12-осевой станок Star ECAS-20T. Естественно, что программирование и синхронизация работы столь сложного многоосевого обрабатывающего центра представляет собой сложную задачу, причем от эффективности ЧПУ-программы непосредственно зависит производительность работы станка.

Основатель компании C-Axis Inc (он же ее генеральный директор) Джефф Хейли (Jeff Haley) открыл свою компанию в 1997 году в г.Хамель (Миннесота, США), а спустя шесть лет создал производственное подразделение в Пуэрто-Рико. С тех пор штат этого филиала вырос до 50 служащих, и C-Axis стала основным поставщиком для многих компаний этого островного государства, производящих медицинскую технику.

«Самая большая сложность в нашей работе заключается в программировании механообработки, обеспечивающей наши высочайшие стандарты качества, причем мы должны разработать управляющие программы (УП) без остановки производственного процесса и с минимумом пусконаладочных работ», – говорит г-н Хейли, – «CAM-система PartMaker позволяет разрабатывать и отлаживать ЧПУ-программы на экране компьютера и выявить все возможные проблемы еще до того, как УП начнет выполняться на очень дорогостоящем станке. Благодаря PartMaker мы можем проверить и оптимизировать ЧПУ-программу еще до начала пусконаладочных работ на станке. После того как мы загружаем УП в станок и выполняем необходимую настройку оборудования, мы сразу начинаем производить годную продукцию».

«Без CAM-системы PartMaker мы бы не смогли обрабатывать такие сложные детали», – говорит программист-технолог станков с ЧПУ Джефф Геронсин (Jeff Geronsin), – «Даже относительно простое программирование может быть выполнено в два раза быстрее, чем написание программы вручную. Например, если мы обрабатываем карман, и решили изменить диаметр концевой фрезы, то PartMaker может выполнить пересчет траектории УП автоматически за секунды, в то время как на написание программы заново вручную потребовались бы многие часы времени».

Изготовление механических компонентов сложной формы медицинского назначения осложняется трудностью разработки управляющих программ для станков-автоматов продольного точения. Компания C-Axis имеет в распоряжении два таких станка, Star ECAS 20 и ECAS-20T, которым для работы требуется одновременно три независимых ЧПУ-программы, использующих все возможности этих 12-осевых станков. PartMaker позволяет программисту-технологу быстро синхронизировать перемещение всех рабочих органов станка, и тем самым добиться высокой эффективности расходования станочного времени. После того, как синхронизация осей выполнена, программа отображает на временной шкале планировщика последовательность всех действий для каждой из осей, вычисляет время обработки в главном шпинделе и суб-шпинделе, а также общее время обработки с учетом наложения во времени некоторых операций. Результаты могут быть отражены в виде гистограмм, что четко укажет на возможные пути сокращения цикла станочной обработки. CAM-система позволяет точно спрогнозировать необходимое станочное время, что также позволяет точно определить себестоимость изготовления партии деталей.

«Изделия медицинского назначения требует особо высокого качества обработанных поверхностей, которое обычно не требуется для деталей другого назначения», – объясняет г-н Геронсин, – «Внешний вид детали очень важен для наших заказчиков. Поэтому мы должны обрабатывать детали на станках-автоматах продольного точения с очень высоким качеством. Без CAM-системы PartMaker нам бы пришлось вообще отказаться от этих заказов».

После того, как разработка УП и их синхронизация завершена, процесс изготовления детали на конкретном станке визуализируется в специальном модуле 3D-симуляции. Это позволяет выявить любые возможные столкновения элементов станка, и тем самым предотвратить поломку оборудования и инструмента. Чем сложнее и меньше деталь, тем важнее возможность визуальной проверки работы многоосевого станка. Поэтому CAM-система PartMaker является одним из ключевых звеньев успеха компании C-Axis.